แบนเนอร์หน้าเพจ

กระบวนการหลักและจุดสำคัญของการเคลือบ UV ที่สัมผัสผิว

สารเคลือบยูวีแบบสัมผัสนุ่ม (Soft Kin-feel UV Coating) เป็นเรซินยูวีชนิดพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อจำลองการสัมผัสและการมองเห็นของผิวหนังมนุษย์ ทนทานต่อรอยนิ้วมือ คงความสะอาดได้ยาวนาน แข็งแรง ทนทาน นอกจากนี้ยังไม่เกิดการเปลี่ยนสี ไม่มีความแตกต่างของสี และทนทานต่อแสงแดด เทคโนโลยีการบ่มด้วยรังสียูวีแบบสัมผัสนุ่ม (Skin-feel UV Curing) เป็นกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวโดยใช้การบ่มด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต ด้วยประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของแหล่งกำเนิดแสงพิเศษ (เช่น หลอด UV Excimer หรือ UVLED) และเรซินสูตรผสม สารเคลือบจึงสามารถบ่มได้อย่างรวดเร็ว และทำให้พื้นผิวมีความละเอียดอ่อนและเรียบเนียน

    

ภาพ5

 

 

ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติหลักบางประการและการใช้งานของเรซิน UV ที่สัมผัสผิว:

 

สัมผัส: เรซิน UV ที่สัมผัสได้ถึงความรู้สึกละเอียดอ่อน เรียบเนียน และยืดหยุ่นคล้ายผิวหนังมนุษย์

เอฟเฟกต์ภาพ: โดยทั่วไปจะมีสีด้าน เงาต่ำ หลีกเลี่ยงการสะท้อนแสงที่รุนแรงและความเมื่อยล้าทางสายตา

ฟังก์ชัน: ทนต่อรอยขีดข่วน ซ่อมแซมได้ และยืดอายุการใช้งานของการเคลือบ

ลักษณะการบ่ม: เรซิน UV ได้รับการบ่มด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตเพื่อการบ่มอย่างรวดเร็ว

เรซิน UV ที่สัมผัสได้ถึงผิวหนังมอบวิธีการปรับสภาพพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ผ่านทางองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ต้องการเอฟเฟกต์สัมผัสและลักษณะที่ปรากฏเป็นพิเศษ

 

ขั้นตอนกระบวนการหลัก

 

1- การเตรียมการเบื้องต้น

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของวัสดุพิมพ์สะอาด เรียบ ปราศจากน้ำมันและสิ่งสกปรก และมีความชื้น ≤8% วัสดุต่างๆ เช่น โลหะ พลาสติก หรือไม้ จำเป็นต้องได้รับการเคลือบเป็นพิเศษ (เช่น การขัดเงาและการกำจัดไฟฟ้าสถิต) เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ หากวัสดุพิมพ์มีการสัมผัสที่ไม่ดี (เช่น แก้วและโลหะ) จำเป็นต้องฉีดพ่นสารเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้าเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ

 

2- การเคลือบแบบสัมผัสผิว

การเลือกการเคลือบ: เรซินบ่มด้วยแสงยูวีที่มีเรซินซิลิโคนฟลูออรีน (เช่น U-Cure 9313) หรือโพลียูรีเทนอะคริเลตที่มีความหนาแน่นของการเชื่อมโยงสูง (เช่น U-Cure 9314) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่เรียบเนียน ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อคราบสกปรก

วิธีการเคลือบ: การพ่นเป็นวิธีหลัก จำเป็นต้องเคลือบให้ทั่วถึงเพื่อป้องกันการหลุดลอกหรือการสะสมของสี แต่ละชั้นต้องได้รับการบ่มก่อนเมื่อเคลือบหลายชั้น

 

3- การควบคุมสภาพแวดล้อมแบบไร้อากาศ (คีย์) ‌

การบ่มด้วยเอ็กไซเมอร์ต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจน และการรบกวนของออกซิเจนจะถูกกำจัดโดยการปิดผนึกโพรง + สารดีออกซิไดเซอร์ เพื่อให้ได้ความเสถียรด้านและเงาเป็นพิเศษ

 

4- กระบวนการอบด้วยแสงยูวี

การเลือกแหล่งกำเนิดแสง

แหล่งกำเนิดแสงเอ็กไซเมอร์‌: ความยาวคลื่น 172 นาโนเมตรหรือ 254 นาโนเมตร เพื่อให้ได้ผลการบ่มที่ล้ำลึกและให้ความรู้สึกถึงผิวอย่างสูงสุด

แหล่งกำเนิดแสง LED UV‌: ประหยัดพลังงานและอุณหภูมิต่ำ (เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของพื้นผิว) ความเข้มของแสงสม่ำเสมอและควบคุมได้


เวลาโพสต์: 26 มิ.ย. 2568