เครื่องช่วยฟัง อุปกรณ์ป้องกันปาก รากฟันเทียม และโครงสร้างอื่นๆ ที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ มักเป็นผลิตภัณฑ์จากการพิมพ์ 3 มิติ โดยทั่วไปโครงสร้างเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคโฟโตพอลิเมอไรเซชันในถัง-รูปแบบหนึ่งของการพิมพ์ 3 มิติที่ใช้รูปแบบของแสงเพื่อสร้างรูปร่างและทำให้เรซินแข็งตัวทีละชั้น
กระบวนการนี้ยังเกี่ยวข้องกับการพิมพ์ตัวรองรับโครงสร้างจากวัสดุเดียวกันเพื่อยึดผลิตภัณฑ์ไว้ในตำแหน่ง-พิมพ์แล้ว เมื่อผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์แล้ว ตัวรองรับจะถูกถอดออกด้วยมือ และโดยทั่วไปจะถูกทิ้งเป็นขยะที่ไม่สามารถใช้งานได้
วิศวกร MIT ได้ค้นพบวิธีที่จะข้ามขั้นตอนสุดท้ายนี้ ซึ่งอาจช่วยเร่งกระบวนการพิมพ์ 3 มิติได้อย่างมีนัยสำคัญ พวกเขาพัฒนาเรซินที่เปลี่ยนเป็นของแข็งสองชนิดที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับชนิดของแสงที่ส่องผ่าน: แสงอัลตราไวโอเลตจะทำให้เรซินแข็งตัวเป็นของแข็งที่มีความยืดหยุ่นสูง ในขณะที่แสงที่มองเห็นจะเปลี่ยนเรซินเดียวกันนี้ให้เป็นของแข็งที่ละลายได้ง่ายในตัวทำละลายบางชนิด
ทีมงานได้นำเรซินใหม่ไปสัมผัสกับแสง UV พร้อมกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแรง รวมถึงแสงที่มองเห็นได้เพื่อสร้างโครงสร้าง-แทนที่จะต้องค่อยๆ แกะตัวรองรับออก พวกเขาเพียงแค่จุ่มวัสดุพิมพ์ลงในสารละลายที่ละลายตัวรองรับออกไป เผยให้เห็นชิ้นส่วนที่แข็งแรงทนทานและพิมพ์ด้วยรังสี UV
ตัวรองรับสามารถละลายได้ในสารละลายที่ปลอดภัยสำหรับอาหารหลากหลายชนิด รวมถึงน้ำมันเด็ก ที่น่าสนใจคือ ตัวรองรับสามารถละลายได้ในส่วนผสมของเหลวหลักของเรซินดั้งเดิม เช่น ก้อนน้ำแข็งในน้ำ ซึ่งหมายความว่าวัสดุที่ใช้พิมพ์ตัวรองรับโครงสร้างสามารถนำไปรีไซเคิลได้อย่างต่อเนื่อง เมื่อโครงสร้างที่พิมพ์ออกมาแล้ว-วัสดุรองรับที่ละลายแล้วสามารถผสมส่วนผสมนั้นกลับเข้าไปในเรซินสดโดยตรงและใช้ในการพิมพ์ชิ้นส่วนชุดถัดไปได้-พร้อมทั้งสารช่วยละลาย
นักวิจัยประยุกต์ใช้เทคนิคใหม่ในการพิมพ์โครงสร้างที่ซับซ้อน รวมถึงชุดเฟืองที่มีฟังก์ชันการทำงานและโครงตาข่ายที่ซับซ้อน
เวลาโพสต์: 21 ส.ค. 2568
