ความแตกต่างระหว่างการเคลือบด้วยน้ำและการเคลือบด้วยแสงยูวี

สิ่งสำคัญที่สุดและสำคัญที่สุด ทั้งสารเคลือบน้ำ (สูตรน้ำ) และสารเคลือบยูวี ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมกราฟิกอาร์ตในฐานะสารเคลือบทับหน้า ทั้งสองชนิดนี้ช่วยเพิ่มความสวยงามและปกป้องพื้นผิว เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่หลากหลาย

ความแตกต่างในกลไกการบ่ม

โดยพื้นฐานแล้ว กลไกการอบแห้งหรือการบ่มของทั้งสองวิธีนั้นแตกต่างกัน สารเคลือบชนิดน้ำจะแห้งเมื่อส่วนประกอบของสารเคลือบที่ระเหยได้ (ซึ่งมีน้ำมากถึง 60%) ถูกบังคับให้ระเหย หรือถูกดูดซึมเข้าสู่พื้นผิวที่มีรูพรุนบางส่วน วิธีนี้ทำให้ของแข็งของสารเคลือบรวมตัวกันเป็นฟิล์มบางๆ แห้งเมื่อสัมผัส

ข้อแตกต่างคือสารเคลือบยูวีถูกคิดค้นสูตรโดยใช้ส่วนประกอบของเหลวที่เป็นของแข็ง 100% (ไม่มีสารระเหย) ซึ่งจะแข็งตัวหรือเกิดปฏิกิริยาโฟโตพอลิเมอร์ในปฏิกิริยาการเชื่อมโยงแบบโฟโตเคมีพลังงานต่ำเมื่อได้รับแสงอัลตราไวโอเลต (UV) ความยาวคลื่นสั้นที่มีความเข้มข้นสูง กระบวนการแข็งตัวจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว โดยเปลี่ยนของเหลวให้เป็นของแข็งในทันที (เกิดการเชื่อมโยง) ก่อให้เกิดฟิล์มแห้งที่แข็งแรง

ความแตกต่างในอุปกรณ์การใช้งาน

ในแง่ของอุปกรณ์การใช้งาน ทั้งสารเคลือบน้ำความหนืดต่ำและสารเคลือบยูวีสามารถนำไปใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้หมึกตัวสุดท้ายในกระบวนการพิมพ์หมึกเหลวแบบเฟล็กโซและกราเวียร์ ในทางตรงกันข้าม กระบวนการพิมพ์หมึกลิโธเพสต์แบบออฟเซ็ตแบบป้อนกระดาษและแบบแผ่น จำเป็นต้องเพิ่มสารเคลือบปลายกดเพื่อเคลือบสารเคลือบน้ำหรือสารเคลือบยูวีความหนืดต่ำ กระบวนการสกรีนก็ถูกนำมาใช้เพื่อเคลือบยูวีเช่นกัน

เครื่องพิมพ์เฟล็กโซและกราเวียร์มีความสามารถในการทำให้แห้งของหมึกตัวทำละลายและน้ำที่จำเป็นอยู่แล้ว เพื่อให้แห้งสารเคลือบน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการพิมพ์แบบเว็บออฟเซ็ตด้วยความร้อนก็แสดงให้เห็นว่ามีความสามารถในการทำให้แห้งที่จำเป็นสำหรับการแห้งสารเคลือบน้ำเช่นกัน อย่างไรก็ตาม การพิจารณากระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ตแบบลิโธแบบป้อนแผ่นเป็นอีกเรื่องหนึ่ง การใช้สารเคลือบน้ำจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ทำให้แห้งพิเศษ ซึ่งประกอบด้วยตัวปล่อยรังสีอินฟราเรด มีดเป่าลมร้อน และอุปกรณ์ดูดอากาศออก

ความแตกต่างของเวลาในการอบแห้ง

ขอแนะนำให้จัดส่งแบบขยายเวลาเพื่อให้มีเวลาอบแห้งเพิ่มขึ้น เมื่อพิจารณาถึงการอบแห้ง (การบ่ม) ของสารเคลือบยูวีหรือหมึกพิมพ์ ความแตกต่างจะอยู่ที่ประเภทของอุปกรณ์อบแห้ง (การบ่ม) แบบพิเศษที่จำเป็น ระบบการอบแห้งด้วยแสงยูวีส่วนใหญ่ใช้หลอดอาร์กปรอทแรงดันปานกลาง หรือแหล่งกำเนิดแสง LED ที่มีกำลังเพียงพอที่จะบ่มได้อย่างมีประสิทธิภาพที่ความเร็วสายการผลิตตามที่กำหนด

สารเคลือบน้ำแห้งเร็วและต้องใส่ใจกับการทำความสะอาดทุกครั้งที่หยุดพิมพ์ ข้อแตกต่างคือสารเคลือบ UV จะยังคงเปิดอยู่บนเครื่องพิมพ์ตราบใดที่ไม่ได้สัมผัสกับแสง UV หมึก UV สารเคลือบ และสารเคลือบเงาจะไม่แห้งหรืออุดตันเซลล์อะนิล็อกซ์ ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดระหว่างการพิมพ์หรือในช่วงสุดสัปดาห์ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและการสูญเสีย

ทั้งสารเคลือบน้ำและสารเคลือบ UV ต่างก็ให้ความโปร่งใสสูง และมีพื้นผิวให้เลือกหลากหลาย ตั้งแต่แบบเงาสูง ไปจนถึงแบบซาตินและแบบด้าน ข้อแตกต่างคือสารเคลือบ UV สามารถให้ความเงาที่สูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด พร้อมความลึกที่เห็นได้ชัด

ความแตกต่างในการเคลือบผิว

โดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบกันน้ำจะทนทานต่อการขัดถู รอยขีดข่วน และการอุดตันได้ดี ผลิตภัณฑ์เคลือบกันน้ำสูตรพิเศษยังสามารถทนทานต่อจาระบี แอลกอฮอล์ ด่าง และความชื้นได้ ข้อแตกต่างคือ โดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบ UV จะทนทานต่อการขัดถู รอยขีดข่วน การอุดตัน สารเคมี และผลิตภัณฑ์ได้ดีกว่ามาก

สารเคลือบเทอร์โมพลาสติกชนิดน้ำสำหรับการพิมพ์ออฟเซ็ตแบบป้อนแผ่นได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อดักจับความชื้นแบบอินไลน์บนหมึกพิมพ์ชนิดเพสต์แห้งช้า ช่วยลดหรือขจัดความจำเป็นในการใช้ผงสเปรย์เพื่อป้องกันหมึกพิมพ์ออฟเซ็ต อุณหภูมิกองวัสดุต้องรักษาให้อยู่ในช่วง 85-95 องศาฟาเรนไฮต์ เพื่อป้องกันไม่ให้สารเคลือบแห้งอ่อนตัวลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และป้องกันการเกิดการแข็งตัวและการอุดตัน ข้อดีคือสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ เนื่องจากสามารถแปรรูปแผ่นเคลือบได้เร็วขึ้น

ข้อแตกต่างคือการเคลือบยูวีแบบอินไลน์ที่เคลือบด้วยเทคนิค Wet Trapping บนหมึกยูวีจะแห้งตัวที่ปลายพิมพ์ และสามารถนำไปขึ้นรูปแผ่นกระดาษต่อได้ทันที เมื่อพิจารณาการเคลือบยูวีบนหมึกลิโธทั่วไป แนะนำให้ใช้ไพรเมอร์ชนิดน้ำเพื่อปิดผนึกและยึดเกาะกับหมึกเพื่อเป็นฐานสำหรับการเคลือบยูวี หมึกยูวีแบบไฮบริด/หมึกธรรมดาสามารถใช้แทนไพรเมอร์ได้

อิทธิพลต่อผู้คน อาหาร และสิ่งแวดล้อม

สารเคลือบยูวีชนิดน้ำให้อากาศบริสุทธิ์ สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ต่ำ ไม่มีแอลกอฮอล์ กลิ่นน้อย ไม่ติดไฟ ไม่เป็นพิษ และไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ในทำนองเดียวกัน สารเคลือบยูวีแบบของแข็ง 100% จะไม่ปล่อยตัวทำละลาย ไม่มีสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) และไม่ติดไฟ ข้อแตกต่างคือ สารเคลือบยูวีแบบเปียกที่ยังไม่แห้งจะมีส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาได้ ซึ่งอาจมีกลิ่นฉุน และอาจระคายเคืองเล็กน้อยถึงรุนแรง ซึ่งอาจทำให้เกิดอาการแพ้ในบางคน ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังและดวงตา ข้อดีคือ สารที่แห้งตัวด้วยรังสียูวีได้รับการกำหนดให้เป็น "เทคโนโลยีควบคุมที่ดีที่สุดที่มีอยู่" (BACT) โดย EPA ซึ่งช่วยลดปริมาณสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) การปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และความต้องการพลังงาน

สารเคลือบชนิดน้ำมีความอ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงความสม่ำเสมอตลอดกระบวนการพิมพ์เนื่องจากการระเหยของสารระเหยและอิทธิพลของค่า pH ข้อแตกต่างคือสารเคลือบ UV ที่เป็นของแข็ง 100% จะคงความสม่ำเสมอบนเครื่องพิมพ์ตราบเท่าที่ไม่มีการสัมผัสกับแสง UV

สารเคลือบน้ำแห้งสามารถรีไซเคิล ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ข้อแตกต่างคือสารเคลือบยูวีที่บ่มแล้วสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แต่สารเคลือบเหล่านี้จะย่อยสลายได้ทางชีวภาพช้ากว่า เนื่องจากการบ่มตัวของสารเคลือบแบบ cross-link
ผลิตคุณสมบัติทนทานทั้งทางกายภาพและทางเคมีได้สูง

สารเคลือบชนิดน้ำจะแห้งใสเหมือนน้ำ โดยไม่มีสีเหลืองที่เกิดจากอายุ ข้อแตกต่างคือสารเคลือบ UV ที่บ่มแล้วอาจมีความโปร่งใสสูงได้เช่นกัน แต่ต้องระมัดระวังในการเตรียมสูตร เพราะวัตถุดิบบางชนิดอาจทำให้เกิดสีเหลืองได้
สารเคลือบน้ำสามารถเป็นไปตามข้อกำหนดขององค์การอาหารและยา (FDA) สำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรงทั้งแบบแห้งและ/หรือแบบเปียกที่มีน้ำมัน ข้อแตกต่างคือ สารเคลือบยูวี ยกเว้นสูตรเฉพาะที่มีจำกัดมาก ไม่สามารถเป็นไปตามข้อกำหนดขององค์การอาหารและยา (FDA) สำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรงทั้งแบบแห้งและแบบเปียก/น้ำมัน

ประโยชน์

นอกจากความแตกต่างแล้ว สารเคลือบน้ำและสารเคลือบยูวียังมีข้อดีหลายประการในระดับที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สูตรเฉพาะสามารถทนต่อความร้อน จารบี แอลกอฮอล์ ด่าง และความชื้น นอกจากนี้ ยังให้คุณสมบัติการติดกาวหรือความต้านทานต่อกาว ค่า COF ที่หลากหลาย ความสามารถในการพิมพ์ ความสามารถในการรับฟอยล์ร้อนหรือเย็น ความสามารถในการปกป้องหมึกพิมพ์โลหะ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต กระบวนการแบบอินไลน์ ความสามารถในการทำงานและหมุน ประหยัดพลังงาน ไม่ต้องตั้งค่าชดเชย และในการพิมพ์ออฟเซ็ตแบบป้อนแผ่น ช่วยลดการใช้ผงสเปรย์

ธุรกิจของเราที่ Cork Industries คือการพัฒนาและกำหนดสูตรสารเคลือบและกาวชนิดพิเศษที่บ่มด้วยพลังงานแสงอัลตราไวโอเลต (UV) และลำแสงอิเล็กตรอน (EB) Cork ประสบความสำเร็จด้วยความสามารถในการคิดค้นผลิตภัณฑ์พิเศษใหม่ๆ ที่มีประโยชน์ ซึ่งจะช่วยให้เครื่องพิมพ์/เครื่องเคลือบในอุตสาหกรรมศิลปะกราฟิกมีความได้เปรียบในการแข่งขัน