การอบแห้งด้วยรังสียูวีมีข้อดีหลายประการ เช่น ความเร็ว เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งสูง อย่างไรก็ตาม ความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามสายโซ่โพลีเมอร์ที่สูงส่งผลให้ความยืดหยุ่นต่ำ ซึ่งเป็นความท้าทายอย่างต่อเนื่องสำหรับวัสดุที่อบแห้งด้วยรังสียูวี ในการใช้งานจริง วัสดุต้องการความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็ง และความแข็งแรงสูง ในขณะเดียวกันก็ต้องการความยืดหยุ่นที่ดีเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ฟันปลอม สารเคลือบกันสึกหรอสำหรับโทรศัพท์มือถือ สารเคลือบสำหรับงานสถาปัตยกรรม สารเคลือบป้องกันโพลีเมอร์ และหมึกพิมพ์อิงค์เจ็ท ความยืดหยุ่นที่ดีมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการแตกร้าวระหว่างการใช้งาน เพื่อให้ได้ทั้งผลในการป้องกันและตกแต่ง
ในปี 2026 อุตสาหกรรมยูวีต้องให้ความสำคัญกับการทนต่อสภาพอากาศของวัสดุยูวีอย่างใกล้ชิด การเปลี่ยนจากใช้งานภายในอาคารไปสู่การใช้งานภายนอกอาคารเท่านั้นที่จะทำให้เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยยูวีก้าวหน้าอย่างก้าวกระโดดและเพิ่มปริมาณได้อย่างมีนัยสำคัญ
ประเด็นสำคัญที่สุดสำหรับการใช้งาน UV กลางแจ้งคือการบรรลุความทนทานต่อสภาพอากาศสูง การรับประกันอายุการใช้งาน และการรักษาประสิทธิภาพของวัสดุในระยะยาว การพัฒนาวัตถุดิบใหม่ การคิดค้นสูตรผลิตภัณฑ์เฉพาะ และการประยุกต์ใช้สารเติมแต่งใหม่ ๆ จะช่วยเร่งการนำผลิตภัณฑ์ UV ไปใช้ในงานกลางแจ้ง เช่น การตกแต่งภายนอกอาคาร ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับถนน สีเคลือบรถยนต์ ถังกลางแจ้ง และการป้องกันการกัดกร่อนของสะพาน
เมื่อมองไปข้างหน้าถึงปี 2026 ด้วยข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมระดับชาติที่เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ และความเข้าใจในเทคโนโลยี UV ที่เพิ่มมากขึ้นในหมู่ผู้ใช้งาน เทคโนโลยี UV จะมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วต่อไป ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม UV ควรให้ความสำคัญกับ:
มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการประยุกต์ใช้รังสียูวีในภาคยานยนต์พลังงานใหม่ เช่น วัสดุฉนวนรังสียูวี กาวรังสียูวี วัสดุตกแต่งรังสียูวี และวัสดุฉนวนกันความร้อนรังสียูวี
เร่งการสำรวจการประยุกต์ใช้รังสียูวีในสาขาขั้นสูง เช่น อวกาศ ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ และจอแสดงผล เช่น โฟโตเรซิสต์ วัสดุที่มีดัชนีหักเหสูงและต่ำ วัสดุทนความร้อนสูง สารเคลือบป้องกันการปลอมแปลง และวัสดุห่อหุ้ม
ติดตามพัฒนาการของการอบแห้งด้วย EB (อีบุ๊ก) อย่างใกล้ชิด และสำรวจการประยุกต์ใช้ในด้านการเคลือบเหล็กแบบม้วนต่อม้วน การพิมพ์ การเคลือบฟิล์มโพลีเมอร์แบบม้วนต่อม้วน และบรรจุภัณฑ์อาหาร
ขยายการประยุกต์ใช้รังสียูวีในด้านการซ่อมแซมทางชีวภาพ วัสดุทางการแพทย์ และวัสดุเพื่อสุขอนามัย
การประยุกต์ใช้การบ่มด้วยแสงแบบประจุบวกจะพัฒนาอย่างรวดเร็ว และสารเริ่มต้นปฏิกิริยาด้วยแสงแบบประจุบวก โมโนเมอร์ และเรซินชนิดใหม่จะมีการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญ
จากแนวโน้มเทคโนโลยีที่คาดการณ์ไว้เหล่านี้ บริษัท Huizheng Information ได้รวบรวมข้อมูลการพัฒนาที่สำคัญในด้านวัสดุที่บ่มด้วยรังสียูวีสำหรับปี 2025 เพื่อช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเข้าใจสถานการณ์ปัจจุบันได้ดียิ่งขึ้น
1. การพัฒนาผลิตภัณฑ์ครั้งสำคัญเพื่อแก้ไขปัญหาคอขวดด้านความทนทาน
บริษัท Chase's HumiSeal เปิดตัว UV550 ซึ่งเป็นวัสดุเคลือบผิวที่บ่มด้วยรังสียูวี ในปี 2025 เทคโนโลยีหลักของผลิตภัณฑ์นี้คือการนำแนวคิดของ "อะคริเลตอีลาสโตเมอร์" มาใช้ ซึ่งหมายความว่าในขณะที่ยังคงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูงไว้ได้ ก็จะทำให้มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการแตกร้าวได้ดีขึ้นด้วย จากรายงานสาธารณะ ผลิตภัณฑ์นี้ผ่านการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันมากกว่า 1,000 รอบ และเริ่มนำไปใช้ในด้านเทคโนโลยีขั้นสูงแล้ว เช่น แผงวงจรของรถยนต์พลังงานใหม่และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
2. ความก้าวหน้าครั้งสำคัญระดับสิทธิบัตรที่ช่วยเอาชนะข้อจำกัดด้านความทนทานต่อสภาพอากาศ
ในปี 2025 บริษัท Shanghai Junzilan New Materials Co., Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทของจีน ได้ประสบความสำเร็จอย่างมากในการพัฒนา “สารเคลือบผิวใสเงางาม ทนรังสียูวี แข็งสูง และทนต่อการเหลือง” หลังจากอบแห้งแล้ว จะเกิดเป็นฟิล์มที่มีการเชื่อมโยงสูง มีความแข็ง ≥2H และตรงตามมาตรฐานระดับ 1 ของประเทศในด้านความทนทานต่อการเหลือง ผลิตภัณฑ์นี้สามารถใช้เป็นสารเคลือบผิวใสสำหรับประตู หน้าต่าง และเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง ให้ผลลัพธ์การตกแต่งที่เงางามและแข็งสูง พร้อมทั้งให้การปกป้องรังสียูวีที่ยาวนานแก่พื้นผิว ช่วยชะลอการเสื่อมสภาพจากสภาพอากาศภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. โซลูชันแบบบูรณาการสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง
ในปี 2025 มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีหนานจิงประสบความสำเร็จในการพัฒนาสารเคลือบฉนวนกันความร้อนโปร่งใสที่ทำความสะอาดตัวเองได้ด้วยรังสียูวี ซึ่งถือเป็นก้าวใหม่ในอุตสาหกรรมรังสียูวีที่ใช้การคิดค้นวัสดุแบบสหวิทยาการเพื่อแก้ปัญหาความท้าทายในการใช้งานอย่างเป็นระบบ เทคโนโลยีนี้ ด้วยการนำวัสดุนาโนฟังก์ชัน (เช่น ATO เพื่อปรับปรุงการกระจายตัว) และโมโนเมอร์อะคริลิกอเนกประสงค์มาใช้ ทำให้ได้คุณสมบัติที่ครอบคลุม เช่น ความต้านทานต่อการเหลือง ความต้านทานต่อน้ำ ความต้านทานต่อสภาพอากาศ ฉนวนกันความร้อน และคุณสมบัติทำความสะอาดตัวเอง ในขณะที่ยังคงรักษาการส่งผ่านแสงในระดับสูง
4. สารเคลือบป้องกันรังสียูวีใช้แทนฟิล์ม PET สีฟ้า
ในเดือนเมษายน พ.ศ. 2568 บริษัท SKSHU Paint ได้เปิดเผยสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ “สารเคลือบฉนวนแบตเตอรี่แบบใช้รังสียูวีและวิธีการเตรียม” ซึ่งสามารถเอาชนะปัญหาของสารเคลือบฉนวนแบตเตอรี่แบบดั้งเดิม เช่น การยึดเกาะที่ไม่ดีและการหลุดลอกง่ายของฟิล์ม PET สีฟ้า และประสิทธิภาพการอบแห้งต่ำของสีฝุ่น โดยใช้เรซินโพลียูรีเทนอะคริเลตที่ได้รับการดัดแปลงเป็นพิเศษ ร่วมกับระบบตัวเร่งปฏิกิริยาแสงที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับความยาวคลื่น 395 นาโนเมตร ทำให้สารเคลือบที่อบแห้งแล้วสามารถให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะ การยึดเกาะกับพื้นผิว การเป็นฉนวนไฟฟ้า ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า และความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีเยี่ยมพร้อมกัน สารเคลือบนี้สามารถใช้ได้กับการพิมพ์อิงค์เจ็ทและกระบวนการอื่นๆ โดยจะสร้างฟิล์มที่สม่ำเสมอและอบแห้งได้อย่างรวดเร็ว ผสานรวมข้อดีต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพในการใช้งาน กลิ่นน้อย ปริมาณ VOC ต่ำ และต้นทุนโดยรวมต่ำ
ในเวลาเดียวกัน Sherwin-Williams ได้เปิดตัวโซลูชันการเคลือบผิวด้วยรังสียูวีเชิงพาณิชย์ โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการอบแห้งอย่างรวดเร็วและปริมาณ VOC ต่ำ เพื่อสร้างชั้นเคลือบป้องกันประสิทธิภาพสูงบนพื้นผิวแบตเตอรี่ ความก้าวหน้าที่สำคัญของโซลูชันนี้อยู่ที่การปรับปรุงความแข็งแรงทางไฟฟ้า การยึดเกาะ และความน่าเชื่อถือของการยึดติดกับตัวเรือนแบตเตอรี่อย่างมีนัยสำคัญ จึงตอบสนองความต้องการด้านความปลอดภัยของแพลตฟอร์มแรงดันสูงได้ดียิ่งขึ้น ในขณะเดียวกัน คุณสมบัติการอบแห้งระดับที่สองยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก รองรับการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่
5. สารเคลือบผงที่บ่มด้วยรังสีเข้าสู่ขั้นตอนการวิจัย
ในเดือนตุลาคม พ.ศ. 2568 โครงการ “การพัฒนาเทคโนโลยีหลักสำหรับการเคลือบผงที่บ่มด้วยรังสีสำหรับการเคลือบเซลล์แบตเตอรี่กำลังสูง” ซึ่งนำโดยมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเหอหนาน ร่วมกับสถาบันวิทยาศาสตร์เหอหนานและภาคธุรกิจ ได้รับเงินทุนวิจัยระดับจังหวัด โครงการนี้มุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีการเคลือบผงที่บ่มด้วยรังสี ซึ่งมีความก้าวหน้ากว่าการเคลือบเหลวด้วยรังสียูวีแบบดั้งเดิม เป้าหมายการวิจัยคือการเอาชนะข้อบกพร่องของวัสดุที่มีอยู่และพัฒนาวัสดุเคลือบเจเนอเรชั่นใหม่ที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนและการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการของแพลตฟอร์มแรงดันสูงในอนาคต ซึ่งแสดงให้เห็นถึงทิศทางของวงการไปสู่เทคโนโลยีแห่งอนาคตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพ และมีสมรรถนะสูงขึ้น
6. บริการซ่อมแซมภายนอกอาคาร ณ สถานที่ปฏิบัติงาน
ในปี 2025 มีการจดสิทธิบัตรสำคัญชื่อ “สีซ่อมแซมที่อบแห้งด้วยรังสียูวีและ LED” เทคโนโลยีนี้มีเป้าหมายเพื่อเอาชนะข้อบกพร่องหลักของสีซ่อมแซมแบบดั้งเดิมที่ใช้ตัวทำละลาย เช่น การอบแห้งช้าและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมน้อย รวมถึงการยึดเกาะที่ไม่ดีและประสิทธิภาพการป้องกันในระยะยาวที่ไม่เพียงพอของสีเคลือบยูวีทั่วไปบนพื้นผิวที่เป็นสนิมซับซ้อน สีนี้มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับเหล็กที่สัมผัสกับอากาศ พื้นผิวที่เป็นสนิม และฟิล์มสีเก่า ทำให้อบแห้งได้อย่างรวดเร็วในเวลาเพียงไม่กี่วินาทีถึงไม่กี่นาที ทนต่อการพ่นละอองเกลือได้นานกว่า 500 ชั่วโมง พร้อมทั้งมีคุณสมบัติทางกลที่ดีและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยปราศจากตัวทำละลาย จึงเป็นโซลูชันการซ่อมแซมที่มีประสิทธิภาพและทนทานสำหรับโครงสร้างเหล็กกลางแจ้ง เช่น สะพานและเรือ
7. การสร้างสรรค์การตกแต่งบ้านระดับไฮเอนด์
ในปี 2025 บริษัท Carpoly Furniture Coatings ได้เปิดตัวผลิตภัณฑ์เคลือบเงา UV สำหรับวัสดุพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไป เช่น ไม้วีเนียร์และแผ่นเมลามีน การเคลือบเงา UV ช่วยเพิ่มความสวยงามและปรับปรุงพื้นผิวของวัสดุพื้นผิวได้อย่างเห็นได้ชัด ในขณะเดียวกัน ฟิล์มสีที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งเกิดจากการอบแห้งด้วย UV ทำให้การเคลือบมีความแข็งสูง ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม ทนต่อรอยขีดข่วน และคงสีได้ยาวนาน
8. การยึดติดที่ได้มาตรฐานความปลอดภัยในอุปกรณ์ทางการแพทย์
ในปี 2025 Chenlink ได้เปิดตัวกาว UV ทางการแพทย์ซีรีส์ 3007 ซึ่งแก้ปัญหาที่สำคัญในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการเปราะแตกของชั้นกาวและการเสียรูปจากการแทรกซึมในการยึดติดพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น เช่น สายสวน TPU นี่ถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการพัฒนาเทคโนโลยีการบ่มด้วย UV ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับสูง ผลิตภัณฑ์นี้แสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงในการยึดติดที่ยอดเยี่ยมและเสถียรกับวัสดุที่มีความยืดหยุ่นหลากหลายชนิด เช่น TPU/PE/PP และผ่านการรับรองความเข้ากันได้ทางชีวภาพ 10993 ที่เข้มงวด ซึ่งเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงด้านความปลอดภัยทางการแพทย์ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ส่งเสริมกระบวนการทดแทนการนำเข้ากาวทางการแพทย์ระดับสูงที่ผลิตในประเทศอย่างมากเท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยี UV ได้ถูกบูรณาการอย่างลึกซึ้งในสถานการณ์การผลิตทางการแพทย์ที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือสูงมากอีกด้วย
จากกาว UV ทางการแพทย์ที่แก้ปัญหาการยึดติดที่ยืดหยุ่น ไปจนถึงสารเคลือบที่ทนต่อสภาพอากาศสูงและสารละลายทำความสะอาดตัวเองที่ทนต่อสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรง และวัสดุฉนวนที่รับประกันความปลอดภัยของยานยนต์พลังงานใหม่ อุตสาหกรรมวัสดุบ่มด้วย UV/EB ในปี 2026 กำลังก้าวหน้าไปพร้อมกันในสี่ทิศทางที่ Nie Jun ชี้ให้เห็น ได้แก่ ความทนทานที่ดียิ่งขึ้น ความทนทานต่อสภาพอากาศสูง การขยายขอบเขต และการผลิตระดับสูง ทั้งหมดนี้รวมกันเป็นภาพที่ชัดเจนของการยกระดับอุตสาหกรรม แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีการบ่มด้วย UV/EB กำลังก้าวจากห้องปฏิบัติการไปสู่การผลิตในระดับอุตสาหกรรม จากในร่มไปสู่กลางแจ้ง และจากฟังก์ชันเดียวไปสู่โซลูชันแบบบูรณาการ นี่เป็นการบ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมจากที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีไปสู่ขั้นตอนใหม่ของการบูรณาการข้ามโดเมนและนวัตกรรมที่มุ่งเน้นความต้องการของผู้ใช้ปลายทาง
วันที่เผยแพร่: 29 มกราคม 2026
